返回首页 热点报道 行业动态 市场动态 海外动态 政策法规 应对危机 研究对策 科技资讯 相关行业 统计信息
     
站点导航:  首页  >>  充油丁苯橡胶在压胶管中的应用
 

充油丁苯橡胶在压胶管中的应用

2011-09-19

1 前言

挤压胶管是挤压式灰浆泵中的一个重要配件。挤压式灰浆泵广泛适应于公路、桥梁、隧道、矿山、建筑、水库等工程。随着我国“十二五”规划的逐步展开,挤压式灰浆泵将会得到大量的使用,挤压胶管市场前景非常看好。近来天然橡胶价格的疯涨,企业的生存经受严峻的考验,因此必须寻找更好的替代材料,即能满足按照挤压胶管使用要求,又能降低企业生产成本。本工作就是在这样的背景下,进行主体材料的选用研究,期望借此给广大的配设计人员一个抛砖引玉的作用。

2 实验

2.1 试验仪器与设备

6吋开炼机,40吨平板硫化机,邵尔A硬度计,拉力试验机,电子天平,阿克隆磨耗机。

2.2 配方的试验

天然橡胶具有较好的强度及良好的工艺性能。顺丁橡胶具有较好的耐磨性能,但工艺性能较差,强度也较差。丁苯橡胶介于天然橡胶和顺丁橡胶之间。我厂原配方选用天然橡胶和顺丁橡胶并用作为主要原材料使用,其配方也能满足使用要求,但随着天然橡胶价格大幅度的上涨,成本压力太大,所以我们选用充油丁苯橡胶来取代天然橡胶作为主材料。天然橡胶是结晶橡胶,本体具有较高的强力,故我们原来采用的是近50份的高耐磨炭黑作为补强剂。而新配方采用充油丁苯橡胶,需要大量的细粒子炭黑进行补强,我们采用了近70份的中超炭黑和高耐磨炭黑来进行补强,以满足产品的高耐磨要求。另外由于充油丁苯橡胶在合成的时候已经充了37.5份的烷烃油,故在新的配方中我们减少了大量的软化剂。

根据以上的思路,我们做了大量的配方试验最终确定以下配方作为新配方来取代原来用天然橡胶的配方。详表1。充油丁苯选用了吉化公司生产的,其它助剂均为正常市购原材料。

2.3 试样制备

原辅材料按GB6038-93进行配合、混炼,混炼后的胶料在室温下放置1-6h后进行硫化(硫化条件:150℃*25min),硫化后的试片按GB/T2941-2006进行调节;扯断强度的测试所需试样选择GB/T528-1998 哑铃状1型;阿克隆磨耗试样为条状,其尺寸要求符合GB/T1689-1998。

2.4 测试方法

物理性能测试,均按现行国标规定测试。

2.5 结果与讨论

从表2试验结果来看,新配方与老配方的物理性能基本一致。除了注意上述炭黑及软化剂的用量以外,硫磺及促进剂的用量也要注意进行调整。我们在试验室小配方的基础上,进行了中、大试配方试验,并将成品胶管送至客户进行了实际试验,试验表明新配方的胶管各个性能都已达到原来的水平。

3 经济效益的测算

按目前天然橡胶40000元/吨,顺丁橡胶35000元/吨,充油丁苯橡胶23000元/吨价格来测算,老配方的胶料成本为23元/公斤,新配方的胶料成本为15元/公斤。二者的差价为8元/公斤,按我厂目前挤压胶管年产量三万根,按每根耗胶料6.8公斤计算,需耗胶料204吨,这样全年可以节约成本163.2万。

4 结论

4.1 本次试验工作取得了很好的经济效益,但从长远来看天然橡胶属于稀缺资源,涨价是必然趋势,因此用合成橡胶来取代天然橡胶是我们技术人员的长期研究工作。

4.2 充油丁苯橡胶具有较好的耐磨性能及工艺性能,可用于耐磨要求高的产品。因此用充油丁苯橡胶取代天然橡胶生产的挤压胶管不仅性能能满足要求,还可以节约大量的成本,减少天然橡胶的消耗,具有一定社会效益。

4.3 本次试验工作不仅取得了良好的经济效益和社会效益,解决企业生存问题,而且还能提高了企业市场竞争力。

【打印】 【关闭】